Automação industrial
Integração de linhas e células automatizadas, com controle lógico programável e sincronização entre estações.
Robótica aplicada · SP
Integração robótica para linhas que não param
Projetamos, integramos e mantemos células robóticas para manufatura, logística e inspeção. Do estudo de viabilidade à operação assistida, acompanhamos cada etapa dentro da sua planta.
Atendimento técnico
Retorno em até um dia útil para diagnósticos, visitas e escopo de projeto.
Método
Uma forma de trabalhar que reduz incerteza
Cada integração começa com dados da sua operação, não com um catálogo de equipamentos. Assim, o projeto que chega ao chão de fábrica já foi validado no papel.
01
Diagnóstico
Mapeamos o processo atual, tempos de ciclo e gargalos. Você recebe um relatório com o cenário antes de qualquer proposta.
02
Projeto
Desenhamos a célula, definimos os equipamentos e simulamos o layout. Cada premissa fica registrada e revisável.
03
Integração
Montamos, programamos e comissionamos dentro da sua planta, com testes de aceitação acompanhados pela sua equipe.
04
Operação assistida
Depois da entrega, seguimos monitorando disponibilidade e ajustando parâmetros durante o período combinado.
Serviços
O que entregamos
Seis frentes de trabalho que cobrem o ciclo completo de um projeto de robótica — do estudo inicial à operação em regime.
Robótica colaborativa
Cobôs para montagem, paletização e inspeção em espaços compartilhados com operadores, dentro das normas de segurança.
Visão computacional
Inspeção por câmera para controle dimensional e detecção de defeitos, integrada ao seu fluxo de qualidade.
Manutenção preditiva
Sensores e telemetria que antecipam falhas e reduzem paradas não programadas ao longo da linha.
Integração de sistemas
Conexão entre chão de fábrica e gestão, com camadas MES e SCADA para dados confiáveis em tempo real.
Estudos de viabilidade
Análise técnica e de retorno antes do projeto, com premissas claras e cenários comparados lado a lado.
Projetos
Projetos recentes
Recortes de integrações concluídas em plantas brasileiras. Os números refletem os resultados registrados em cada operação.
Célula de solda robotizada
Substituição de duas estações manuais por célula de solda com dois braços e mesa indexada.
31stempo de ciclo por peça
Paletização automatizada
Paletização de fim de linha com cobô e visão para leitura de caixas em três formatos.
3formatos na mesma célula
Inspeção por visão
Estação de inspeção óptica integrada ao MES para rastreio de placas por número de série.
99,2%disponibilidade média
O robô não é o projeto. O projeto é a operação que ele sustenta.
Princípio de engenharia da Quarvexis
Em números
Operação, não promessa
12anos integrando plantas no Brasil
180+células robóticas entregues
3unidades técnicas — SP, MG e PR
99,2%disponibilidade média monitorada
Quem conduz
A engenharia por trás das células
Um núcleo enxuto de engenheiros que acompanha o projeto do diagnóstico ao comissionamento — sem repasses entre times que não se falam.
RM
Coordenação de integração
Projeto e comissionamentoConduz o projeto da célula ao teste de aceitação. Catorze anos em linhas de manufatura discreta.
LF
Robótica e programação
Manipuladores e cobôsProgramação de robôs com foco em segurança, repetibilidade e tempos de ciclo estáveis.
CA
Dados e sistemas
MES, SCADA e sensoresIntegra chão de fábrica e gestão para leitura da operação em tempo real e histórico confiável.
Depoimentos
O que dizem as operações
Reduzimos o tempo de ciclo da montagem de 47 para 31 segundos depois da integração. O relatório de diagnóstico entregue antes evitou surpresas no comissionamento.
A paletização passou a operar em três turnos sem parada não programada relevante no primeiro trimestre. O acompanhamento pós-entrega fez diferença.
A inspeção por visão eliminou a conferência manual de placas e conectou o resultado direto ao nosso sistema de rastreio.
Dúvidas
Perguntas frequentes
O valor é definido por escopo, depois do diagnóstico. Cada projeto tem premissas registradas — equipamentos, horas de engenharia e comissionamento — e você recebe a composição antes de decidir. Não trabalhamos com pacotes fechados sem análise prévia.
Sim. Temos equipes técnicas em São Paulo, Minas Gerais e Paraná e atendemos operações em outros estados mediante planejamento de deslocamento e comissionamento.
Depende da complexidade da célula. Uma estação única costuma levar de 8 a 14 semanas entre projeto e comissionamento; linhas completas exigem cronograma próprio, definido no estudo de viabilidade.
Integramos manipuladores e cobôs das principais linhas do mercado. A escolha do equipamento parte da aplicação — carga, alcance e ambiente — e não de uma marca fixa.
Sim. Projetamos células observando a NR-12 e normas correlatas de segurança em máquinas, com avaliação de risco documentada e dispositivos de proteção especificados no projeto.
Oferecemos operação assistida por um período combinado, com monitoramento de disponibilidade e ajuste de parâmetros. Também estruturamos treinamento para a sua equipe de manutenção.
Sim. Muitos projetos começam por uma etapa específica — solda, paletização ou inspeção — e evoluem conforme os resultados. O estudo de viabilidade ajuda a definir por onde começar.
Próximo passo
Vamos olhar a sua operação
Comece com uma conversa técnica. A partir do diagnóstico, apresentamos cenários com escopo e cronograma claros.